Notice: Array to string conversion in /home/temco/public_html/wp-content/mu-plugins/clip_custom/custom-functions.php on line 103

Procesor de tesut cu vacuum

Procesor de tesut cu vacuum

Model:MTM I&II

Link către site-ul producătorului:

Descriere Produs

Procesorul de tesut model MTM, in variantele I sau II, este un sistem ermetic de procesare a tesuturilor umane sau animale. Procesul de deshidratare si impregnare cu parafina se desfasoara dupa protocoale bine stabilite, validate, avand asigurata calitatea si repetitivitatea rezultatelor.

Caracteristici tehnice:

oDimensiuni in cm (L x l x H):
-72 x 60 x 130 cm

oGreutatea :
-120 Kg MTM I
-135 MTM II

oCapacitate:
-300 casete standard in doua cosuri a 150 casete
-350 casete standard intr-un cos de volum mare (optional)

oRezervoare reactivi:
-10

oRezervoare curatare:
-2

oRezervoarele de parafina:
-4 + 1 rezervoare

oVolum rezervoare:
-2,5 litri

oRezervor de reziduuri:
-Captura condens

oMemorarea programelor:
-Capacitate 18 programe de procesare

oTimpul de procesare:
-0 la 99 ore, reglabil ptr fiecare statie
-Posibilitatea de procesare rapida (cu sistem EHE) : 45 minute / protocol

oProgramare pornire/oprire :
-Timp de intarziere programabil, cu fixarea duratei in zile & ore, cu auto-calcularea timpului de sfarsit de proces. Intarzierea maxima: 14 zile, 23 ore, 59 secunde

oTemperatura:
-Reactivi: 35°C ÷ 45°C
-Parafina: 55°C ÷ 65°C
-Suplimentar: Sistem EHE (Enhanced Heat Exchanger) de preincalzire a reactivilor la 55°C ÷ 60°C (doar la MTM II)

oPresiuni:
-Vacuum: 0,4 bar
-Presiune: 1.2 bar

oProgramul de presiune/agitatie :
-Selectabil, cicluri de alternare presiune/vacuum de cate 8 minute

oProgramul de mixaj :
-Amestec prin bule de aer pompat de la baza cuvei de procesare, in mai multe trepte de frecventa

oCiclu curatare:
- Ciclu de curatare automata a sistemului
- Ciclu de curatare a parafinei

oProtectie:
- Parole, stabilite pentru etape diferite ale procesului
- Sistem de management automat al reactivilor (RMS), pe baza de:
- grupe de reactivi stabilite si pozitia fiecarui rezervor in cadrul grupei
- limite de utilizare setate ptr fiecare rezervor
- filtrarea vaporilor prin cartus filtrant cu Carbon activ
- alarmare (tabelul codurilor de alarmare disponibil in meniu. 90 coduri de alarma)
- umplere sau golire a rezervoarelor de reactivi, manuala sau automata in timpul procesului, fara deconectarea acestora, prin rezervoare de umplere / golire externe
- autotestarea sistemului inainte si in timpul procesului
- capacul cuvei de lucru prevazut cu microsenzori de avertizare pentru situatia deschiderii neautorizate, cu suspendarea procesului. Blocarea deschiderii capacului in timpul secventei de vacuum.
- conexiune USB pentru salvarea datelor
- sursa UPS (optional)
- alarmare la distanta prin Internet sau telefonie mobila (optional)

oPrinter:
-Port disponibil pentru conectarea la o imprimanta si documentarea datelor

oDisplay :
-15'' TFT, color, tip “touch screen”

Formular contact

    Prin trimiterea acestui formular sunt de acord cu Politica de confidentialitate.

    Array